武汉东臻科技耐磨板有限公司

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东臻科技-如何修复堆焊耐磨板裂纹

       堆焊耐磨复合钢板具有很好的抗氧化性,耐腐蚀性,广泛应用于离子膜电解的碱板道。由于该材料工艺要求高,一旦母材和填充材料的合金元素不齐全、焊接工艺不当、工作状态不好、板道内介质腐蚀、工作应力等原因都会造成堆焊耐磨复合钢板板道裂纹的严重缺陷,会给生产带来严重的隐患。那么一旦堆焊耐磨板出现了裂纹应该如何进行修复呢?

     今天武汉东臻复合耐磨板厂家的小编就根据自己丰富的经验来谈谈自己看法。


     一、对裂纹进行直接补焊(主要用于≤φ89板道裂纹)

  1、做好焊接前准备工作,距离裂纹两个端点各10mm处钻φ6mm的止裂孔, 已防止打磨焊接过程中裂纹蔓延。然后用角磨机磨出坡口角度α=60°,间隙b=3.2mm,钝边p=1.5mm的坡口。坡口长度为止裂孔间的距离,并过止裂孔磨出焊缝与母材的过渡面,而将坡口两边的油、锈等杂物清理干净。  

  2、采用ZX7-400A焊机,直流反接,焊材为A402,φ3.2mm进行打底、填充及盖面, 焊接电流为110A。  

  3、采用灭弧焊打底,连弧焊填充及盖面,并且单道打底,双道填充,3道盖面。每间都彻底清理,每个接头都要错开15mm左右,确保没缺陷。焊接方向为从左至右,焊接顺序为逐层逐道由下至上。  

  4、补焊后,焊缝外观要平整且焊缝余高h≤1mm,宽度≤4mm,经做着色检查合格打压正常后使用。 

 

  二、挖补修复(主要用于≥φ89板道裂纹)

  挖补修复是将堆焊复合耐磨板道中已经产生裂纹的部位,用等离子弧将其完全割除,并且挖掉宽150mm,比可见裂纹的两端各长处20mm的板道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块,对切除部位进行焊补修复。 

  1、打磨与组对:为避免应力集中,使补焊焊缝圆滑过渡,必须先将所挖洞口及补丁块边缘的割痕磨掉1mm,然后将四角打磨成圆弧状,最后修出V形坡口,并将坡口两侧油、锈等杂质清理干净。推荐坡口尺寸:坡口角度α=60°,预留间隙b=3.2—4.0mm,钝边p=1.5-2.0mm。焊接时要严格控制间隙尺寸,并且要基本一致。 

  2、焊接设备及方法:焊机采用ZX7-400A或其他逆变直流、硅整流焊机,均直流反接,以使焊接过程电弧稳定性好、飞溅小,从而进一步保证焊接质量。焊接采用氩弧焊打底,防止焊条电弧焊电渣残留在堆焊耐磨复合钢板板道中造成对设备的损坏。采用A402φ3.2mm焊条灭弧焊填充、盖面。焊接电流控制在85-105A,且每次熄弧后冷却3-4S后再引弧,焊条摆动幅度越小越好。


点击次数:  更新时间:2019-06-19 10:41:15  【打印此页】  【关闭