武汉东臻科技耐磨板有限公司

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业界资讯

耐磨陶瓷衬板成型工艺

      耐磨陶瓷衬板是经过干压成型、高温煅烧而成的特种耐磨陶瓷,因其具有的高硬度、耐磨性能大,被广泛的应用于钢铁、电力、水泥等行业中的物料输送设备及选粉设备内外表面,可大量的延长使用寿命。长期以来,大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板,但是实际使用中,磨损严重,更换频繁,严重影响工作效率和生产,也增加了各种成本投入,于是耐磨陶瓷衬板应运而生。与之前材质不同的是,耐磨陶瓷衬板以氧化铝(AL2O3)为原料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成,其质地类似于陶瓷,但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。

特点:

1.耐磨损:耐磨陶瓷衬板硬度达到HRA85以上,耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍;

2.抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎,独特的球面设计以及缓冲层,可抵抗大块物料冲击;

3.耐高温:可以长期在0℃-250℃运行;

4.耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱;

5.防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢 板,被牢固地焊接,双重保险;

6.安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少售后服务;

7.减少维护:耐磨陶瓷衬板具有的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。


点击次数:  更新时间:2019-08-17 09:51:58  【打印此页】  【关闭