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如何防止堆焊耐磨板淬火开裂现象

        我们知道在堆焊耐磨板的生产过程中由于生产工艺不当容易产生裂纹,由于堆焊耐磨板的使用环境比较恶劣,所以一旦堆焊耐磨板出现裂纹,就会出现意想不到的后果,存在轻则降低堆焊耐磨钢板的使用寿命,重则造成设备和人身事故,因此合金堆焊耐磨板中一般不允许有裂纹存在,裂纹的出现将导致堆焊耐磨钢板直接报废。所以在进行堆焊耐磨板生产加工中是不允许出现开裂现象的,那么我们在加工耐磨板的时候应该如何防止堆焊耐磨板淬火开裂现象呢?

      1、淬火冷却方式的改进

         淬火冷却方式不同,内应力的大小、类型和分布就不同,淬火钢的组织形态也不同,断裂抗力也不同,最终导致淬裂倾向明显不同。淬火过程中,为了防止出现低硬度的珠光体组织,一方面需要快速冷却,以躲过等温转变图上的“鼻子”;另一方面希望奥氏体进入马氏体区后缓冷,获得高强度的马氏体。生产实践表明,由加热温度冷却到马氏体开始转变的过程中,钢的组织仍为奥氏体,而奥氏体本身具有高塑性和低屈服强度的特征,由于无组织转变,仅仅生产热应力,这一阶段耐磨铸钢件一般不会出现裂纹。裂纹主要出现在马氏体转变区域,为了防止淬火裂纹的出现,应采用等温淬火、分级淬火和双介质淬火等方法。试验已经发现,堆焊耐磨钢板在马氏体转变区缓冷可以获得碳浓度低的马氏体,从而降低马氏体的正方度和组织应力,提高断裂抗力。这是因为在Ms点以下缓慢冷却会出现马氏体自回火现象,且冷速越小,自回火程度越大,马氏体中的碳含量越低。


        2、淬火后及时回火  

        堆焊耐磨钢板淬火时,淬火冷却介质温度一般高于室温,而堆焊耐磨钢板冷却到介质温度时,尚有一部分奥氏体未转变成马氏体。堆焊耐磨钢板从介质中取出后,在室温放置过程中,继续发生奥氏体向马氏体的转变,实际上是淬火过程的继续,相应耐磨铸件的组织应力不断增加,有可能开裂。因此,淬火后及时回火,可降低淬火内应力,防止耐磨铸件开裂。

      武汉东臻耐磨板厂家致力于高品质堆焊耐磨钢板、高铬合金堆焊耐磨复合板、堆焊耐磨管道、堆焊耐磨弯头的生产;承接耐磨设备堆焊修复、耐磨设备制作加工销售。如您有相关的产品需求,欢迎来电咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。


点击次数:  更新时间:2019-11-13 14:56:34  【打印此页】  【关闭