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双金属堆焊耐磨管道的结构特点

双金属堆焊耐磨管道的结构特点

双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。硬化耐磨钢板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。

 

耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件,主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高,流速快,流量大等特点,输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿

 

堆焊耐磨管道具有以下特点

1.耐磨特点:采用数控全自动内壁堆焊碳化铬合金材料,抗磨粒磨损性能,采用冶金熔合的方法,耐磨层与基材实现冶金结合,即原子间结合。耐磨层厚度1~20 mm, 耐磨性是普通钢管的3-5倍左右。

 

2. 抗冲击特点:堆焊耐磨管的基管采用塑性很好的低碳钢管,与耐磨层间是冶金结合堆焊成一体,在受冲击的过程中可以吸收大量能量,具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。

 

3. 切割特点:由于采用软质基管,可以用等离子、碳弧等热源切割,可以拼焊成型,使现场焊接工作变得省时、方便。

 

4.耐压力特点:外部采用优质钢管或钢板热压推制,经过良好的焊接,使得弯头在10Kg/cm2压力以上,没有问题,不会出现因局部漏气,而产生的物料导流现象。


点击次数:  更新时间:2020-06-04 15:57:03  【打印此页】  【关闭