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防止堆焊耐磨复合板冷处理裂纹的措施

防止堆焊耐磨复合板冷处理裂纹的措施

 

好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理堆焊耐磨复合板板件。

 

堆焊耐磨复合板冷处理裂纹的特征同淬火裂纹一样,实质是淬火裂纹。堆焊耐磨复合板冷处理工艺引起裂纹的主要因素有:工件淬火后,本身温度高;或者用过高的热水清洗,工件尚未冷到室温而装入低温箱中。这时,由于冷却速度加快,部分未转变的奥氏体进一步转变成马氏体,拉应力增大,在低温下材料的脆断抗力降低,当应力超过材料脆断抗力,则导致裂纹。如果堆焊耐磨复合板已有显微裂纹,则可能导致裂纹的长大或扩展为宏观裂纹。

 

由于工件尺寸过大,结构复杂,堆焊耐磨复合板冷处理温度过低(如-196℃),冷处理所用介质冷却较快等因素,或增大原来的内应力,这些都可能形成冷处理裂纹。 防止堆焊耐磨复合板冷处理裂纹的措施:

 

1.淬火工件凉透后再装入低温设备中。

 

2.对形状复杂,薄厚相差悬殊的工件,堆焊耐磨复合板冷处理前,宜将细薄部分用石棉包扎。

 

3.冷处理后,待零件温度回升至室温后,立即进行回火和时效。

 

4. 对形状复杂的零件,淬火和冷到室温后可先进行110~130℃保温30~40min的预回火,然后再进行深冷处理堆焊耐磨复合板。

 

 以上就是防止堆焊耐磨复合板冷处理裂纹的措施和引裂纹的只要因素,希望会对大家有所帮助。

 


点击次数:  更新时间:2020-09-11 17:05:25  【打印此页】  【关闭