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双金属耐磨板的结构和特性

双金属耐磨板的结构和特性

 

双金属耐磨板是由基板和耐磨层构成,一般采用Q235、16Mn等钢板作为双金属耐磨板的基板(也有以特种钢板或不锈钢板做基板的,但在水泥工业应用不多),表面堆焊耐磨合金,并经过堆焊过程的防变形措施以及最后的整形而制成的。双金属耐磨板的性能特点主要有以下几方面:

 

1、是由于采用自动焊机堆焊生产和整形处理,因此有平整美观之表面;

 

2、是双金属耐磨板与普通钢板、不锈钢板等比较,有卓越的耐磨特性,其硬度值在HRC56以上,是一般钢板无法达到的;

 

3、是相对于传统的手工堆焊和现场堆焊工艺,能实现批量化生产,故有较低的生产成本;

 

4、是堆焊层与基板的结合良好,具有优越的熔接强度;

 

5、是可以进行切割、弯曲、开孔、焊接等方法加工处理,使其具有应用的多样性;

 

6、是由于双金属耐磨板表面的硬度到达HRC56以上,基板也具有一定的中等强度,使其具备了中等的耐冲击性;

 

7、是其堆焊层组织为铬化物等,双金属耐磨板的硬度值具有不受500 ℃以下高温影响的优越的耐热性;

 

8、是因双金属耐磨板的基板一般为低碳钢或者低合金钢板,焊接性能较好,可以与其他构件相互连接,这样就可制成很多形状不同的可靠部件。

 

由于双金属耐磨板的以上特性,以及作为耐磨材料可以切割、弯曲、开孔、焊接等加工性能,从而在水泥工业立磨、选粉机、生料输送、熟料输送等易磨损部位得以广泛应用。


点击次数:  更新时间:2020-09-16 11:51:19  【打印此页】  【关闭