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冷却工艺对堆焊耐磨钢板的影响

冷却工艺对堆焊耐磨钢板的影响

 

东臻作为一家耐磨衬板厂家,其技术人员在具有多年的针对各行各业的耐磨损修复作业的经验,经过长期的研究对球磨机的复合耐磨衬板有了新的长寿命解决方案。以往无论是普通的耐磨钢板还是未经过改良的高铬合金复合耐磨衬板都会受到物料的腐蚀性磨损,这是因为物料不断的磨损耐磨板的表面氧化层,使得新的耐磨层暴露在空气中再受到氧化变软,这种腐蚀作用使得耐磨衬板加速消耗。

 

东臻通过采用金相法研究了堆焊耐磨钢板950℃~1200℃范围内加热时的奥氏体晶粒长大倾向性,以便为连铸衬板加热时制定合理的工艺参数。研究结果表明:在950℃~1100℃范围内加热时,该衬板晶粒尺寸基本随加热温度呈线性增加,增大不明显;高于1100℃加热时,其晶粒有明显加速增长趋势;在整个实验温度范围内,该钢奥氏体晶粒尺寸随保温时间均基本保持线性增加的关系。在950℃~1200℃范围内加热时,没有发现该钢有晶粒异常长大现象。

 

通过高温淬火试验观察堆焊耐磨钢板奥氏体晶粒尺寸的变化情况。结合金相和TEM观察、显微硬度和第二相粒子的溶解度积公式分析了加热温度和保温时间对衬板奥氏体晶粒粗化温度、第二相粒子的溶解情况以及显微硬度值的影响。

 

结果表明:衬板的奥氏体粗化温度在1200℃附近。当加热温度低于1200℃时,大量细小的第二相粒子阻碍奥氏体晶粒粗化;当加热温度高于1200℃时,细小的第二相粒子溶解,奥氏体晶粒出现异常长大。确定衬板的合理加热温度为1150~1200℃,在此范围内可获得淬火组织的显微硬度值低于HV330。

 

堆焊耐磨钢板在终端用户使用过程中出现的强度偏高、冲压开裂进行了分析,通过对堆焊耐磨钢板轧制工艺的研究分析,确定了两段式冷却工艺。试验结果表明:采用两段式层流冷却工艺获得的铁素体+珠光体组织,在保证强度的情况下,可有效降低屈强比,从而有效改善堆焊耐磨钢板冲压过程中的冲压开裂的问题。

 


点击次数:  更新时间:2020-10-13 16:15:11  【打印此页】  【关闭