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焊接堆焊耐磨钢板的工艺的四大要求具体是什么

焊接堆焊耐磨钢板的工艺的四大要求具体是什么

 

堆焊耐磨钢板是采用堆焊复式,将碳化铬合金层与基体结合,基体一般是Q235,耐磨层表面一般具有龟裂,但不会脱落,耐磨层硬度一般达到HRC60以上,很好的解决了当前的磨损难题。具有耐高温,磨损寿命长的优势 。那么焊接堆焊耐磨钢板的工艺的四大要求具体是什么呢?

 

1、粗糙的研磨和机加工:研磨和机加工都会造成堆焊耐磨钢板表面的粗糙、留有凹槽、重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使高铬表面损伤到一定深度,以至于受损伤的堆焊耐磨钢板表面无法通过酸洗,电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙的表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地,重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况,应再用细磨料研磨。

 

2、焊接引弧斑痕:焊工在堆焊耐磨钢板表面引弧时,会造成堆焊耐磨钢板表面的粗糙缺陷。保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

 

3、焊接飞溅:堆焊耐磨钢板焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤堆焊耐磨钢板的表面或带来轻微损伤。

 

4、焊剂:利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯电弧焊和埋弧焊,这些焊接工艺都会在堆焊耐磨钢板表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

 

  以上就是焊接堆焊耐磨钢板的工艺的四大要求,希望会对大家有所帮助。

 


点击次数:  更新时间:2020-11-09 16:41:51  【打印此页】  【关闭