武汉东臻科技耐磨板有限公司

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堆焊耐磨焊丝&耐磨焊条

DZ系列挤压辊修复专用耐磨焊丝

DZ系列挤压辊修复专用耐磨焊丝
DZ系列挤压辊修复专用耐磨焊丝 DZ系列挤压辊修复专用耐磨焊丝 DZ系列挤压辊修复专用耐磨焊丝
  • 型号DZ-ZYG
  • 品牌臻牌
  • 价格电议
  • 尺寸200公斤/桶
  • 硬度(HRC)58-67
  • C碳含量(%)0-4
  • Cr铬含量(%)18-22

详细描述

                                                                      挤压辊修复专用耐磨焊丝
东臻科技采用挤压辊专用系列焊丝,保证修复后的硬度和耐磨性等质量指标,修复后的使用寿命可保证不低于 8000小时。
名称型号规格(mm)硬度(HRC)主要成分主要用途及特性
挤压辊修复用焊丝DZ-ZYG100(1#)1.6、2.8、4.0--C:0.03-0.15用于挤压辊的打底层
Mn:0.5-2.5
DZ-ZYG100A(1996)1.6、2.8、4.0--C:0.05-0.15 Cr:18-22用于挤压辊的打底层
Ni:8-11    Mn:4-7
DZ-ZYG2001.6、2.8、4.020-35C:3.5-4.6  Cr:4.0-6.0用于挤压辊的过渡层
Mo:0.3-1.0 Nb:0.3-1.0
DZ-ZYG3001.6、2.8、4.050-55C:0.3-1    Cr:5-10用于挤压辊的过渡层
Mo:0.5-1.5 Nb:1-3
DZ-ZYG5001.655-60C:0.5-2.5  Cr:5-10用于挤压辊的盖面层及花纹层
Mo:0.5-1.5 Nb:3-6

挤压辊堆焊耐磨修复工艺方案    

一、 修复方案   

1、  清理油污,残留物,使用柴油及布)对轴颈部分进行着色探伤,探伤没有问题后方可进行下一步工作;  

2、 使用碳弧气刨将剩余工作层及凹坑清除;  

3、 上车床车削辊面至图纸标识的尺寸,如仍有裂纹、剥落、凹陷等待甲方确认后车削,直至无影响焊接的缺陷。可采用着色探伤方式检验;  

4、  在专用的加热炉内预热后进行堆焊、焊后消除应力处理; A、 预热曲线按60℃/h升温到350℃保温15h;  B、 消除应力在焊完耐磨焊丝材料时进行,热处理曲线按30℃/h升温到550℃ 保温10h,并随炉冷却到80℃以下出炉;  热处理必须采用电脑控温程序。  

5、 堆焊耐磨层厚度及材质分布:整个辊面采用DZZ专用埋弧耐磨焊丝堆焊2层,厚度约5mm;埋弧堆焊恢复尺寸到图纸尺寸;埋弧焊继续耐磨堆焊,此时需热处理去应力退火;最后明弧焊堆焊到最终图纸尺寸的成品,再堆焊高度4-5mm的棱条; 辊子再次进加热炉以60℃/h升温到250℃保温15h,明弧焊焊丝堆焊工作层和棱条,控制不平度1.5mm以内;  

6、  焊接参数:  A、埋弧焊材料:焊丝直径:Φ4.0mm   电流:450-550A  电压:30±2V  线速度:500mm/min  层间温度:300-350℃,埋弧焊设备;  B、明弧焊材料:电流400-450A  焊丝直径Φ2.8  电压27-30V  线速度400mm/min,明弧焊设备。  堆焊时的温度控制采用液化气调节。  

7、 用碳弧刨去除高点,最终圆周跳动量控制在1mm以内,辊面不平度2mm以内;  

8、 上车床,将端部引弧板等车削去除,保证辊面长度650mm;

9、 使用里氏硬度计测辊面硬度。

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点击次数:  更新时间:2017-08-07 17:03:04  【打印此页】  【关闭