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焊接耐磨复合钢板表面出现虚焊的原因及解决办法

作者:东臻 发布时间:2021-12-01 15:16:00点击:

一般情况下,工业生产过程当中采用热熔对接焊接耐磨复合钢板时出现的虚焊,主要是对焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快两种情况造成的,常见的情况分析主要包含以下两点:

 

1、对接焊接夹具行程不够。

两连接件对接前用铣刀铣平关口后进行焊前试碰,碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量,行程余量以不小于200mm为宜。在焊接耐磨复合钢板的过程中若不注意这种情况,夹具的行程余量不够时,焊接后耐磨钢板的表面上看对接得非常好,但实际上两对接件熔接得不够彻底,出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题。

 

解决的办法:每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。

 

2、对接件对碰时夹具速法奥迪耐磨钢板度太快。

两连接耐磨板件经加热板加热后进行对碰,若对碰过程中夹具速度太快,在对碰瞬间,两连接件熔融部分大部分被挤压到叶片耐磨复合板内外壁两侧,致使熔合的部分不够充分而造成虚焊。

解决的办法:操作人员控制机具速度均匀,使耐磨复合钢板的熔接部分充分熔合。

 

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